:機械加工

200801

200801 に関する記事です。
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昨日の相方となるブラケットです。
同じく縦で2面引いた後の周りの加工です。

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縦で引いた受けれる部分が半分ほどでなので
宙ぶらりんになった部分はジャッキUPです。
ダイヤルを当ててジャッキで上がった分、上から締め込みます。
まぁ、いつもの作業ですが・・。

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次の工程は横で引いた面を下にして斜め穴と
取り付け穴Φ18,5の加工です。

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カムドリルでガンガン突くので両端には動き止めを付けて加工しました。
これやらないと不安で・・

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横の最終工程はM6の斜め貫通穴が2箇所。
しょーもない加工と言えばそうやけど・・
ケ書いてできなくもないけど、やっぱりのせて加工する
手段を選択してしまう。う〜ん結局この方が早いんですよね

このあと縦にまわって最初に縦で引いた面にタップを立てれば終了。

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特急で挟み込まれたブラケット。
裏面を縦で1面引いたあと、横で周り4面の加工。

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見た感じ、そんなにって思ってたのが・・・
段付の加工が多く、センターの通し穴のプログラムと
加工で早くもヘロヘロ状態
図面の引き出し線の間隔の狭さに目もチカチカ・・・モウトシカ?

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おまけに裏面取りまで刃物作って・・・

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加工箇所非常に多く、かなり手こずりました
明日残り2台を流して次の斜め穴の工程です。・・・アアチカレタ

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縦で2面引き後、横で周りの加工です。
右の穴はM95P1,5の内径ネジになっています。

プラネットカッタで簡単にネジが切れてしまう
シンエントルネードのプログラムは実に簡単ですばらしい
と思う・・・数年前まではそう思っていた。

が、

イニシャルテン3ミリからの動きはムダが多すぎる・・
と言うか時間が掛かりすぎる・・・イライラスル

トルネードモードは壁まで早送りなので
Zマイナスからの動きが出来ない
まぁ時間がもったいないので常にZプラス1ミリから
切り込むようにZ座標を差し引いて深さを入力しているが・・・

マザックさん、

シンエントルネードモードを壁から送りが掛かるようにして下さい。
と、加工終了後は中心まで早送りになるよう

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夜間用の仕事も終了し、イモノのトランスミッションに
掛かってます。先週末からかぜをひいてしまい
つらい一週間です・・
しかも工場内の気温は常に10度に満たない状況
・・・セメテ15ドニシテクレ


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今回のトランスミッションは薄型化されてややビビり気味だったので
いつも2工程目では付けないビビり止めを付けました。
締め量はダイヤル値で0,02です。

コイツは今日、7台を終了したけどこのクラスのイモノを
加工終了までトラぶることなく終えるとホッとします。


今週は土曜日が休みなのであと一日、この寒さを乗り切ろう・・ア~サブイノヤダ


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フェーシング仕上げはφ22の390です。

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冷え込みましたね・・・サブイノキライ
今日の朝一の工場内の気温・・1度
いつも通り7時40分に電源投入。


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立ち上げに20分もかかりました・・・サブスギッ


・・・ダンキガデキネー

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夜間と昼間、絶好調です。・・・モウケスギヤロ?

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ケース スピンドル、1工程目はフランジ面を下にして
加工しました。2工程目は前回とかなり形状変更があり、
前回のジグプレートは使えなかったので新たに作り直して
バイスにクランプしたまま2箇所のノックピンを利用しました。

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加工は両面からの止まり穴でX原点は毎回プレートを
基準に取り直して加工しました。

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マニホールド、反対面の加工です。
φ8,5の取り付け穴が貫通になってますが、
歪みを考えベタでクランプしたかったので
抜け切る寸前で止めてボール盤で貫通させました。


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イモノにアルミ、数モノは夜間だけなので
材料でいっぱいになってきた・・

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今回のマニホールドは縦で1面引いてもらいました。
引いてあるのとないのでは取り掛かる気持ちさえも
ものすごく変わってきます。
なんと言ってもイモノの1面目はレベル出し作業がたいへんだ
T君に感謝 ・・・コノカリハカエセタラカエス


イモノの数モノ、一晩に2個ペース、
アルミのデフケースは一晩に1個ペースで上がる様に
段取りできました。

ただ朝一と帰る前とではZ方向の誤差が0,05前後あり、
朝から夕方まで2面間の全長がプラス方向に
変異していく分を考慮しなければならない



それにしても久々に4パレ使うわ。

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また新しい年が明けました。
おめでとうございます。・・・トシトルトアンマリメデタクネーガ


月曜日の初日から仕事は山積み・・
15日納期がかなりかたまっております

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初っぱなはフロントアクスルから。

工程的には
ステ引き→中心の穴部→斜め面4面の3工程。
上部写真は3工程めで左写真の中心ボスで原点を出し、
斜め4面は原点シフトで割付け、
周り4面のフェーシング→片側からのリーマ貫通後
MMSユニットで反対側の穴の芯を出しなおす。

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穴は両面からの止まり穴になっているので
反対側からの正確な芯が必要でした。



今年も原点シフトにはお世話になっております。

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