:機械加工

200712

200712 に関する記事です。
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12月29日、今日が最終日です。
って言っても今日は大掃除なんですけど・・。
数モノのイモノ、夜間だけ絶好調に回っております


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昼間はアルミのトランスミッションケースに
追われ、昨日コイツの1工程目を
1個やり残したたので朝一からコイツだけを
終わらせ、機械の掃除に掛かりました。


今年の年末はどたん場で材料の入荷があり
年明けそうそう納期に追われそうです

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ではみなさん良いお年を

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昨日紹介したボーリングを含め、
主軸オリエントM19の回転が速すぎて
気になっていたので回転数を落としてみました

操作方法は[診断][保守][右メニューキー][1131][ENTER]
[SPINDLE MONITER][パラメータ]の[SP5]の値、
初期値は[0]ですが、これはなぜかかなり速いので
[100]と入力していい感じになりました。
電源立ち上げ後に有効です。


これで変芯タイプのボーリングがオリエントするときの
主軸のブルブル感がなくなりました。

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クランクケースも終わり、やっとゼンシャジクケースの
数モノに掛かれました。
追加工で275,5の穴があり、最初は390で掘り込んだけど
途中で「こりゃ時間掛かりすぎ〜
追加工分、値段上げてくれるものでもなかったので
ボーリング?とふとアタマに浮かんだけど
真ん中のボスが邪魔になるじゃん??

・・・そう言や前に大径用で内外径のイケるやつ作ったはず?
探してみたらあったじゃん
しかも小型サイズ用もあったのでバッチリやん・・・オレッテヤルワー


でも小型サイズ用なんて作ったこと、
見つけるまで忘れてた・・・ボケハジマッタカ?


写真右は一応バランスとるために付けました。

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先の4台、後の3台まで終了しました。ホンマツカレタ・・

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ボア最下部にある逆30度のテーパー加工は
ろう付けバイトを研いでバックボーリングで加工しました。


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あまり使わないバックボーリングのプログラム。
壁からの逃げ量が0,06になっていたので、
パラメータはさわらずに下穴の現状φ87を
φ85にし、逃げ量を多めにとって加工した。

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クランクシャフトの内径は入り口から
φ145→φ143→φ142,5と段々になっていて
それぞれの径の入り口は30度の案内テーパになっています。

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これも同じくろう付けバイトをボーリングバーに付け、
エンドミル登録でシンエンモードで加工しました。

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4台+3台、1台につき3工程、
こわいくらいに順調です・・
4台口の2工程目と3台口の1工程目を
電源遮断で帰るときはかなり勇気いりましたが
3台口の1工程目(周り4面加工)は4台口の1工程目と
全く同じ加工・・のつもり・・いや、何回も確認したし、
CAD図も重ねて確認したし、全く同じ加工でした。
ただ納品後の「ココ間違ってるで?」的な返品がこわい

いつものことながら次の日の朝一は
キリやタップの折損、根本的なポカミスなんかで
エライことになってないか緊張の一瞬です。
ツールマガジン一周さすのがこわいこわい


別口の35台のイモノは全く手付かず・・・
てか、気分的にもツーリング的にも
そんな余裕はなかった・・

明日は急ぎの方の4台口の最終3工程目と
3台口の2工程目、数モノの段取りが
少しでも前に進めば・・・ ホンマツカレル

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朝から頑張ってようやく周り4面の1個目の1工程目が終わりました。

次の1個は電源遮断で


( ´ー`)フゥー...チカレタ

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またまたきましたクランクケース
前回のモノとは微妙に違うので
前回のプログラムをベースにひたすら確認作業が続きます
今回もやはり苦労したのがZ方向の段差寸法。
ポカミスの無いように慎重に・・・。


プログラムは毎回、シンプルで次に見たときに
解りやすく尚且つベストな加工条件、出来るだけ短い加工時間
を目標に作っているが前回のプログラムを改めて見直すと
更に改善できそうなところがポツポツと出てくる。

変更箇所が見つかったときは前回の図面と
比較したいので前回の図面を引っ張り出して
今回の図面と見比べる。
今回の図面11枚VS前回の図面11枚VS自分一人(/・_・\)アチャ-・・
図面の作図は設計から承認まで4人で構成されているが
加工は一人だもんなァ〜


昼から始めて気がつけば外は真っ暗・・
日が沈むのも早くなったけど
これやりだすとあっという間に一日が終わる


あ〜チカレタ


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久しぶりの数物です。
夜間の仕事のつもりが、そうは言っていられない可能性大
納期的には余裕はあるけど
この前やったクランクケース7台とかぶっております・・(;´д`)トホホ
コイツも相当なツールが必要でクランクケースと
平行してやっていけるかどうか?

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リピート品なので治具はあるんですが
ツールの段取りが・・・

今年の年末はいい感じと思っていたのに
バタバタしそう

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FH立ち上げ当初から絶好調だったサンドビックの
スーパーUドリルがついに焼きついた
おそらくチップの破損による焼付けと思われる。
永いこと確認してなかったし


そう言やこのドリル、あまりにも良く切れるし
チップの寿命もわからないくらい良くもつんで
寿命管理がおろそかになっていた・・・
工具寿命も入力していなかったし・・アイタタタ


まかせていたとは言え、確認作業を指示しなかった
自分にも落ち度はある


このドリル、今までの加工でいたる所で使用してるので
即注文はしたもののなんといっても値段が高い・・


次はこうゆうことのないように
工具寿命管理画面を活用しよう




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